Верстат фрезерний JET JTM-1050TS (50000631T)

Основні особливості JET JTM-1050TS (50000631T)

• JTM-1050TS дозволяє свердлити отвори діаметром до 20 мм з ручною та автоподачею, нарізати різьблення Ø 20 мм, виконувати операції фрезерування торцевою фрезою Ø125 мм та кінцевою фрезою Ø25 мм. Передбачено 3 режими автоподачі пінолі 0,04/0,08/0,15 мм/об для підвищення продуктивності обладнання.
• Роботу верстата забезпечує високопотужний 7 кВт електродвигун, що підключається до мережі 380 Вольт. Швидкість обертання шпинделя плавно вибирається в діапазоні 70-3600 об/хв, що дозволяє виконувати широкий спектр операцій із металевими заготовками.
• Завдяки високоміцній станині та масивному двигуну верстат має суттєву вагу, що гарантує стійкість та запобігає ймовірності вібрацій при обробці будь-яких металів. Допустиме навантаження на стіл становить 380 кг.
• Конструкція дозволяє повертати голову на 90 градусів ліворуч і праворуч, а також нахиляти її на 45 градусів вперед – назад, щоб виточити заготовки будь-якого розміру та складності.
• Для максимального комфорту експлуатації робоча зона може налаштовуватись, стіл переміщається в 3-х площинах на 800/380/380 мм по осі X х Y х Z.
• Робочий вузол, включаючи напрямні, ходові гвинти змащуються за допомогою централізованої системи. При інтенсивній експлуатації рекомендується щогодини активувати систему мастила.
• Ремінний привід сприяє високому коефіцієнту передачі зусилля від двигуна на робочий інструмент, що виключає перевантаження. Передбачена можливість перемикання напрямку обертання шпинделя, а також механічне гальмування.
• Для захисту фрези та свердла від перегріву в робочу зону подається охолоджувальна рідина. Для точної та акуратної обробки та збільшення терміну служби, напрямні піддані ретельному гартуванню, відшліфовані та оснащені клиноподібними планками.
• У конструкції реалізовані необхідні елементи захисту, у тому числі встановлений щиток із кінцевиками, розміщена кнопка аварійної зупинки для екстреного гальмування двигуна.
• Базова комплектація містить все необхідне приладдя, у тому числі регульований упор глибини свердління, контейнер для накопичення стружки, затискну тягу М16.
• висока точність металообробки;
• Централізована мастильна система;
• Автоподача пінолі шпинделя;
• Плавне регулювання швидкості у широкому діапазоні;
• Високопотужний двигун для інтенсивної експлуатації;
• Регулювання швидкості подачі осі X від 0 до 900 мм/хв;
• Механічне гальмування шпинделя;
• Керуючий пульт на окремій консолі;
• Поворотна конструкція фрезерної голови;
• Поворотно-зсувна консоль.
• Напруга, В400
• Максимальний діаметр свердління сталь, мм20
• Максимальний діаметр свердління з автоподачею, сталь, мм20
• Максимальний діаметр свердління чавун, мм22
• Максимальний діаметр торцевої фрези, мм125
• Максимальний діаметр кінцевої фрези, мм25
• Частота обертання вертикального шпинделя, об/хв70 - 3600
• Кількість швидкостей вертикального шпинделя, шт. 10
• Автоматична подача пінолі, мм/об0,04/0,08/0,15
• Кількість автоматичних подач, прим. 3
• Хід пінолі шпинделя, мм127
• Діаметр пінолі, мм85,75
• ШомполM16
• Конус шпинделя NT-40 (DIN 2080)
• Діапазон повороту вертикальної голови (вправо/ліворуч)±90°
• Діапазон нахилу вертикальної голови (вперед/назад)±45°
• Відстань від вертикального шпинделя до столу, мм40 - 446
• Відстань шпиндель-стійка200 - 680
• Діапазон повороту хобота±90°
• Розмір столу по осі X та Y, мм1270 х 254
• Хід столу по осі X та Y, мм800 х 380
• Хід столу по осі Z, мм380
• Максимальне навантаження на стіл, кг380
• Ширина Т-подібного паза, мм16
• Кількість Т-подібних пазів, прим. 3
• Потужність вихідна, кВт3,75/S1 100%
• Потужність споживана, кВт7,0/S6 40%
• Довжина, мм1700
• Ширина, мм1955
• Висота, мм2350
• Маса, кг1320
• Довжина в упаковці, см173
• Ширина в упаковці, см160
• Висота в упаковці, см220
• Маса в упаковці, кг1545

Комплект поставки JET JTM-1050TS (50000631T)

1. Верстат фрезерний JET JTM-1050TS (50000631T)
2. Затискна тяга М16
3. Регульований упор глибини свердління
4. Захисний екран із кінцевим вимикачем
5. Автоматична подача стола по осі Х
6. Централізована система мастила столу
7. Система підведення СОЖ
8. Піддон для збору стружки
9. Документація
10. Упаковка